立式铣床的日常保养

立式铣床适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。所以它的日常保养是非常重要的，下面就为你讲述如何去进行保养。

工具/原料螺丝刀、机油、 汽油、二硫化铝油剂等

方法/步骤班前保养

1.开车前检查各油池是否缺油，并按照润滑图所示，使用清净的机油进行一次加油。

2.检查电源开关外观和作用是否良好，接地装置是否完整。

3.检查各部件螺钉、像目、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失，如发现应及时拧紧和补齐。

4.检查传动皮带状况。

5.检查电器安全装置是否良好。
班中保养

1.观察电机、电器的灵敏性、可靠性、温升、声响及震动等情况。

2.检查电器安全装里的灵敏和可靠程度。

3.观察各传动部件的温升、声向及震动等情况。

4.时刻检查床身和升降台内的柱塞油泵的工作情况，当机床在运转中而指示器内没有油流出时，应及时进行修理。

5.发现工作台纵向丝杠轴向间隙及传动有间隙，应按说明要求进行调整。

6.主轴轴承的调整。

7.工作台快速移动离合器的调整。

8.传动皮带松紧程度的调整。
班后保养

工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。
定期保养

1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网，每年不少于两次。

2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。

3.机床各部间隙的调整：

        (1)主轴润滑的调整，必须保证每分钟有一滴油通过。

        (2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整，每3个月调整或根据实际使用情况进行调整，要求是传动间隙充分减小，丝杠的间隙不超过1/40转，同时在全长上都不得有卡住现象。

        (3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整，目的是消除丝杠和螺母之间的传动间隙，同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到Zui小。

        (4)主轴轴承径向间隙的调整，根据实际使用情况进行调整。 

4.工作台快速移动离合器的调整要求

         (1)摩擦离合器脱开时，摩擦片之间的总和间隙不应该少于2～3mm。

         (2)摩擦离合器闭合时，摩擦片应紧密地压紧，并且电磁铁的铁芯要完全拉紧，如果电磁铁的铁芯配合得正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声。